尾矿输送耐磨管批发_尾矿输送耐磨管批发销售

2021-12-12 09:14:49

陶瓷耐磨管采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离心合成法制造。就是把钢管放在离心机的管模内,在钢管内加入铁红和铝混合物,这种混合物在化学中称为铝热剂,当离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃铝热剂,铝

陶瓷耐磨管采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离心合成法制造。

就是把钢管放在离心机的管模内,在钢管内加入铁红和铝混合物,这种混合物在化学中称为铝热剂,当离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃铝热剂尾矿输送耐磨管,铝热剂立即自己燃烧耐磨陶瓷管,燃烧波迅速蔓延,发生的剧烈的化学反应。陶瓷耐磨管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合,陶瓷耐磨管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。

因此,陶瓷耐磨管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

陶瓷耐磨管产品应用:

1、矿山:

1.1陶瓷耐磨管除应用于燃煤电厂除灰、排渣、送粉、回粉外陶瓷复合管,还广泛用于以下行业:煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉;

1.2金属矿山:精矿和尾矿的管道输送。

2、冶金:

2.1钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道;

2.2炼钢的输送铁合金、炉外精炼、优选等的管道。

3、水泥厂:

旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、混凝土输送管道。

从市场情况分析,我国目前年需求耐磨、耐蚀、耐高温、耐冲击钢管在130万吨以上,市场潜力巨大,急需一种高技术磨擦型材料来代替。

所以利用SHS技术复合而成的陶瓷复合钢管填补了我国这个领域里的空白,陶瓷耐磨管既具有极大民用价值,陶瓷耐磨管也具有一定的军事价值。因此,这一项目,既是国际产品,更是民族产品。

中国是世界文明的陶瓷生产古国,在陶瓷的应用和开发上先于世界各国,对每一个中华民族的子孙来说,既是一种荣誉,也是一种责任,更是一种商机。抓紧时机,早日出产品,尽快占领进而挤进国际市场,它不但将会给企业带来极大的经济效益,而且还将给我国外贸领域填补一项空白,多增加一种新型的创汇产品。

陶瓷耐磨管的制造方法,通过离心浇铸机把陶瓷原材 料均匀地甩在无缝钢管的内壁,其特征是:该方法的生产工艺流程是: 

(1)钢管下料:包括直管或弯头下料,每节留10~13mm加工余量,其 中弯头下料必须制作样板;

(2)钢管加工:用车床对端面、外圆进行平整性、垂直性及对称性加工; 

(3)氧化铁粉烘干:氧化铁粉使用前经200~300℃烘干2~3小时; 

(4)过筛、称量:氧化铁粉须经70~100筛子过筛,然后进行氧化 铁粉称量; 

(5)铝称量:铝重量是按照与氧化铁粉的配料比称量,其配料为铝1重量份,氧化铁粉3~3.4重量份; 

(6)混料:用混料器混料,将按配料比称量的铝与氧化铁粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料,同时再加入0.05重量份的石英砂,加完料后加 盖紧固密封,开动混料器进行混料; 

(7)钢管装入管模:钢管装入离心浇铸机的管模; 

(8)混料布入钢管:用布料器均匀的将混合料布入钢管内; 

(9)两端装卡具:要求卡具与钢管间无间隙,并在两端补加混合料,卡 具的固定螺丝用力要适当,防止过大或过小,以防因阻碍钢管膨胀而引起钢 管弯曲变形,或燃烧时卡具外移,引起跑火; 

(10)安装点火器:其连接瓷接头不得伸入卡具孔内,钢管固定螺丝与钢 管保持一间距为0.5~1.5mm; 

(11)开启离心电机:电机起动需缓慢平稳加速,当升到物料不下落时(300 转/min),方可快速加速到所需转速; 

(12)通电点火:当转速达到1200转/min后通过点火器通电点火、燃烧, 燃烧后运转15~20秒方可减速; 

(13)停机、冷却:减速至混合料变为深红色陶瓷时停机,停机后缓慢冷 却,冷却至小于60℃取下成品陶瓷耐磨管; 

(14)成品检查:按产品质量标准验收,包装入库。

陶瓷耐磨管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁。该种产品制作工艺简单,制作周期长。使用环境不得超过150度。

陶瓷耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高。

陶瓷耐磨管广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上。如磨煤机出口管、粗细粉分离器进口管、一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。经数百家客户使用证明,采用陶瓷耐磨管,可有效延长设备使用寿命10倍以上。

陶瓷耐磨管其实也是一种应用非常广泛的产品,陶瓷耐磨管有很多的优点,在业界有着很多的好评,而陶瓷耐磨管的性能更是很多材料所不及的,哪些因素会影响陶瓷耐磨管的强度。

一、陶瓷耐磨管的预处理。很多厂家出于成本的考虑,省略了这一步或者缩短了陶瓷耐磨管的预处理时间,但往往节省成本的做法会直接导至成品陶瓷耐磨管强度下降,容易出现开裂现象,不耐冲击。所谓的欲速则不达就是这个道理。打价格战的后果往往会先带动整个行业品质下降,劣币驱逐良币,然后过上几年的时间,市场再进一点细分,或者走品质或者走低端路线是各个公司在设立之初要做的明确定位,不然在残酷的市场竞争中容易随波逐流,后被市场淘汰。

二、陶瓷耐磨管原料颗粒大小。陶瓷耐磨管原料制备的时候只有磨到足够细度,才能保证成品的色泽,细腻度,好的成品单从外观看有玉的质感,而且排列紧密,致密性较强,密度大,陶瓷耐磨管强度也高。

三、烧成温度和稳定性。材料不同,陶瓷耐磨管的佳烧制温度也不同,温度过高,陶瓷耐磨管成型时间过短,陶瓷耐磨管相对韧性不足。温度过低,陶瓷耐磨管没有烧透,内外品质不一样。现在国内烧制陶瓷耐磨管一般用隧道窑和梭式窑居多,窑头和窑尾的温度也不一致,所以生产时要根据自己的实际情况产品进行搭配。

影响陶瓷耐磨管的因素还不止温度的变化范围,粒子的冲蚀性强度,受力情况,还包括腐蚀的介质的特点,硬颗料碰撞入射角的大小等因素,总之陶瓷耐磨管的强度是受到这些因素影响的,而只有这些因此影响少的时候,陶瓷耐磨管才能发挥出大的性能特点。

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