内蒙古SHS陶瓷复合钢管_陶瓷耐磨管哪家好 ( 本地商家)

2022-07-22 09:14:29

我公司定做生产陶瓷耐磨弯头、陶瓷耐磨三通、陶瓷耐磨管等,质量优,价格低,经过多年努力,研制出高耐磨产品----陶瓷耐磨弯头、三通、直管。该产品采用自蔓燃工艺生产,一次成型,在离心机的作用下,铝和铁红的

我公司定做生产陶瓷耐磨弯头、陶瓷耐磨三通、陶瓷耐磨管等,质量优,价格低,经过多年努力SHS陶瓷复合钢管,研制出高耐磨产品----陶瓷耐磨弯头、三通、直管。

该产品采用自蔓燃工艺生产,一次成型,在离心机的作用下,铝和铁红的混合物发生剧烈燃烧,陶瓷层烧结在钢管内壁,使无缝钢管和陶瓷层紧密结合,溶为一体,克服了陶瓷贴片易脱落的弊端,促进了管道的使用寿命,是普通管道的20倍以上陶瓷复合管,填补了国内空白。

因此,陶瓷耐磨管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

我公司专业生产陶瓷耐磨管的厂家。该技术是我厂开发研制的具有国际水平的新产品,并在钢研院的协助下推广应用。陶瓷耐磨管具有优良的耐磨、耐蚀、耐高温氧化等综合机械性能,目前陶瓷耐磨管多用于炼铁喷煤、尾矿回填、洗煤厂输送煤矸石、矿山输送矿砂等,具有极强的推广应用价值。

生产范围:大口径内衬陶瓷复合钢管(DN50—DN900),小口径内衬陶瓷复合钢管(DN20 /DN25/DN30/DN35)、陶瓷耐磨管、镶嵌陶瓷耐磨弯头、耐磨大小头、耐磨陶瓷三通及之间各种规格的异型管),主要从事陶瓷内衬耐磨管道的设计、制造、安装、调试和气力输送系统工程。

陶瓷耐磨管的制造方法,通过离心浇铸机把陶瓷原材 料均匀地甩在无缝钢管的内壁,其特征是:该方法的生产工艺流程是: 

(1)钢管下料:包括直管或弯头下料,每节留10~13mm加工余量,其 中弯头下料必须制作样板;

(2)钢管加工:用车床对端面、外圆进行平整性、垂直性及对称性加工; 

(3)氧化铁粉烘干:氧化铁粉使用前经200~300℃烘干2~3小时; 

(4)过筛、称量:氧化铁粉须经70~100筛子过筛,然后进行氧化 铁粉称量; 

(5)铝称量:铝重量是按照与氧化铁粉的配料比称量,其配料为铝1重量份,氧化铁粉3~3.4重量份; 

(6)混料:用混料器混料,将按配料比称量的铝与氧化铁粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料,同时再加入0.05重量份的石英砂,加完料后加 盖紧固密封,开动混料器进行混料; 

(7)钢管装入管模:钢管装入离心浇铸机的管模; 

(8)混料布入钢管:用布料器均匀的将混合料布入钢管内; 

(9)两端装卡具:要求卡具与钢管间无间隙,并在两端补加混合料,卡 具的固定螺丝用力要适当,防止过大或过小,以防因阻碍钢管膨胀而引起钢 管弯曲变形,或燃烧时卡具外移,引起跑火; 

(10)安装点火器:其连接瓷接头不得伸入卡具孔内,钢管固定螺丝与钢 管保持一间距为0.5~1.5mm; 

(11)开启离心电机:电机起动需缓慢平稳加速,当升到物料不下落时(300 转/min),方可快速加速到所需转速; 

(12)通电点火:当转速达到1200转/min后通过点火器通电点火、燃烧, 燃烧后运转15~20秒方可减速; 

(13)停机、冷却:减速至混合料变为深红色陶瓷时停机,停机后缓慢冷 却,冷却至小于60℃取下成品陶瓷耐磨管; 

(14)成品检查:按产品质量标准验收,包装入库。

陶瓷耐磨管是我公司的主打产品,改产品采用自蔓燃离心合成法,就是把无缝钢管卡在离心机管模内,钢管内加入三氧化二铝和铁红等的混合物,俗称铝热剂,当钢管在离心机内旋转达到一定速度后,铝热剂经一火星点燃,发生剧烈的自蔓延反应,形成陶瓷层,与外层钢管紧密结合在一起,成为一体。

陶瓷耐磨管主要应用在电厂、洗煤厂、矿山回填、颗粒输送管道等,经大唐发电厂、同煤集团、神华宁煤集团等多家大型企业使用多年,产品完全符合国家标准,得到了各单位的一致好评!

(1)矿山:

矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重,以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年,改为该管可使寿命提高5倍左右。

(2)煤炭:

选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送,要求输送管既耐磨又耐蚀,采用该管可作为长寿输送管,经济效益可观。

陶瓷耐磨管的定义和特点以及用途 

陶瓷耐磨管主要分为耐磨陶瓷管、铸石耐磨管、铸钢耐磨管和粘贴耐磨管。陶瓷耐磨管广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削颗粒物料和腐蚀介质。

陶瓷耐磨管其实也是一种应用非常广泛的产品,陶瓷耐磨管有很多的优点,在业界有着很多的好评,而陶瓷耐磨管的性能更是很多材料所不及的,哪些因素会影响陶瓷耐磨管的强度。

一、陶瓷耐磨管的预处理。很多厂家出于成本的考虑,省略了这一步或者缩短了陶瓷耐磨管的预处理时间,但往往节省成本的做法会直接导至成品陶瓷耐磨管强度下降,容易出现开裂现象,不耐冲击。所谓的欲速则不达就是这个道理。打价格战的后果往往会先带动整个行业品质下降,劣币驱逐良币,然后过上几年的时间,市场再进一点细分,或者走品质或者走低端路线是各个公司在设立之初要做的明确定位,不然在残酷的市场竞争中容易随波逐流,后被市场淘汰。

二、陶瓷耐磨管原料颗粒大小。陶瓷耐磨管原料制备的时候只有磨到足够细度,才能保证成品的色泽,细腻度,好的成品单从外观看有玉的质感,而且排列紧密,致密性较强,密度大,陶瓷耐磨管强度也高。

三、烧成温度和稳定性。材料不同,陶瓷耐磨管的佳烧制温度也不同,温度过高,陶瓷耐磨管成型时间过短,陶瓷耐磨管相对韧性不足。温度过低,陶瓷耐磨管没有烧透,内外品质不一样。现在国内烧制陶瓷耐磨管一般用隧道窑和梭式窑居多,窑头和窑尾的温度也不一致,所以生产时要根据自己的实际情况产品进行搭配。

影响陶瓷耐磨管的因素还不止温度的变化范围,粒子的冲蚀性强度,受力情况,还包括腐蚀的介质的特点,硬颗料碰撞入射角的大小等因素,总之陶瓷耐磨管的强度是受到这些因素影响的,而只有这些因此影响少的时候,陶瓷耐磨管才能发挥出大的性能特点。

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