聊城市亨通管业有限公司

耐磨陶瓷管产品应用：

1、矿山：

1.1耐磨陶瓷管除应用于燃煤电厂除灰、排渣、送粉、回粉外，还广泛用于以下行业：煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉；

1.2金属矿山：精矿和尾矿的管道输送陶瓷内衬复合钢管。

2、冶金：

2.1钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道；

2.2炼钢的输送铁合金、炉外精炼、优选等的管道。

3、水泥厂：

旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、混凝土输送管道。

1、耐磨性：耐磨陶瓷管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90％，显微硬度HV1000－1800，因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍，优于钨钻硬质合金。

2、耐腐蚀性  耐磨陶瓷管属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸等陶瓷复合管，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。

3、耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。

4、易焊接：耐磨陶瓷管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。

5、运输安装方便：耐磨陶瓷管与钢管、耐磨合金铸管、铸铁管和铸石管比较，相对重量轻，便于运输和安装。耐磨陶瓷管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便陶瓷耐磨管。

耐磨陶瓷管的制造方法，通过离心浇铸机把陶瓷原材料均匀地甩在无缝钢管的内壁。

该方法的生产工艺流程是：钢管下料、钢管加工、氧化铁粉烘干、过筛称量、铝称量、混料、钢管装入管模、混料布入钢管、两端装卡具、安装点火器、开启离心电机、通电点火、停机冷却、成品检查后按产品质量标准验收，包装入库。

本发明生产设备简单，利用离心浇铸机通过管模的离心力作用，把原材料均匀地甩在无缝钢管的内壁，然后通电点火、燃烧，成型形成耐磨陶瓷管，产品质量好，操作简单，生产，而具实用性。

耐磨陶瓷管是我公司的主打产品，改产品采用自蔓燃离心合成法，就是把无缝钢管卡在离心机管模内，钢管内加入三氧化二铝和铁红等的混合物，俗称铝热剂，当钢管在离心机内旋转达到一定速度后，铝热剂经一火星点燃，发生剧烈的自蔓延反应，形成陶瓷层，与外层钢管紧密结合在一起，成为一体。

耐磨陶瓷管主要应用在电厂、洗煤厂、矿山回填、颗粒输送管道等，经大唐发电厂、同煤集团、神华宁煤集团等多家大型企业使用多年，产品完全符合国家标准，得到了各单位的一致好评！

耐磨陶瓷管其实也是一种应用非常广泛的产品，耐磨陶瓷管有很多的优点，在业界有着很多的好评，而耐磨陶瓷管的性能更是很多材料所不及的，哪些因素会影响耐磨陶瓷管的强度。

一、耐磨陶瓷管的预处理。很多厂家出于成本的考虑，省略了这一步或者缩短了耐磨陶瓷管的预处理时间，但往往节省成本的做法会直接导至成品耐磨陶瓷管强度下降，容易出现开裂现象，不耐冲击。所谓的欲速则不达就是这个道理。打价格战的后果往往会先带动整个行业品质下降，劣币驱逐良币，然后过上几年的时间，市场再进一点细分，或者走品质或者走低端路线是各个公司在设立之初要做的明确定位，不然在残酷的市场竞争中容易随波逐流，后被市场淘汰。

二、耐磨陶瓷管原料颗粒大小。耐磨陶瓷管原料制备的时候只有磨到足够细度，才能保证成品的色泽，细腻度，好的成品单从外观看有玉的质感，而且排列紧密，致密性较强，密度大，耐磨陶瓷管强度也高。

三、烧成温度和稳定性。材料不同，耐磨陶瓷管的佳烧制温度也不同，温度过高，耐磨陶瓷管成型时间过短，耐磨陶瓷管相对韧性不足。温度过低，耐磨陶瓷管没有烧透，内外品质不一样。现在国内烧制耐磨陶瓷管一般用隧道窑和梭式窑居多，窑头和窑尾的温度也不一致，所以生产时要根据自己的实际情况产品进行搭配。

影响耐磨陶瓷管的因素还不止温度的变化范围，粒子的冲蚀性强度，受力情况，还包括腐蚀的介质的特点，硬颗料碰撞入射角的大小等因素，总之耐磨陶瓷管的强度是受到这些因素影响的，而只有这些因此影响少的时候，耐磨陶瓷管才能发挥出大的性能特点。

耐磨陶瓷管在安装过程中应轻搬轻放，避免剧烈碰撞，特别是要避免金属器械直接接触或撞击端面陶瓷层。

在安装时，要注意以下几点：

1、耐磨陶瓷管与管道中心线要对正，高低要调平，确保两端面对接准确。两端面错位置要控制在1.0毫米以内。

2、耐磨陶瓷管安装具有方向性，弯头表面箭头指示方向须与输送介质流动方向一致，其弯头较长一端为出口方向。

3、耐磨陶瓷管安装时还应注意观察其密封性，防止输送过程中流体泄漏现象，影响管道的正常运行。

在使用过程中遵守以上几点，就可以完全发挥耐磨陶瓷管的防磨性能，达到理想的使用效果。

耐磨陶瓷管安装连接方式：

目前耐磨陶瓷管的连接方式有多种，其中焊接、法兰为普遍。