陶瓷复合管定制_陶瓷复合管定制经销商

2024-03-18 09:11:12

我公司耐磨陶瓷管采用自蔓延生产工艺,使陶瓷和钢管紧密结合在一体,极大提高了耐磨陶瓷管的耐磨性能,使用寿命是普通碳钢弯头的20倍以上,在钢厂输送灰渣、电厂除灰、矿山颗粒料、有色金属精粉、石灰石、水泥厂等

我公司耐磨陶瓷管采用自蔓延生产工艺,使陶瓷和钢管紧密结合在一体,极大提高了耐磨陶瓷管的耐磨性能,使用寿命是普通碳钢弯头的20倍以上,在钢厂输送灰渣、电厂除灰、矿山颗粒料、有色金属精粉、石灰石、水泥厂等要求高耐磨的企业发挥了重大作用,受到广大用户的喜爱,并且价格低廉陶瓷复合管,可以根据客户图纸加工制作。

十几年来,我公司为企业提供各类耐磨陶瓷管、耐磨陶瓷弯头、耐磨陶瓷三通、异径管、异型管等数万吨,与大唐发电、神华集团、鲁能集团、同煤集团、海王旋流器等许多家大型企业建立了长期友好合作关系,并逐步销往中国台湾、印尼、越南、俄罗斯、韩国、欧洲等多个国家。

公司承诺,我们将以更加的产品、更加的服务、更加饱满的热情,想客户之所想,急客户之所急,诚信经营,重诺守法,欢迎广大客户来厂参观考察!

(1)矿山:

矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重,以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年,改为该管可使寿命提高5倍左右。

(2)煤炭:

选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送,要求输送管既耐磨又耐蚀,采用该管可作为长寿输送管,经济效益可观陶瓷耐磨管

耐磨陶瓷管的定义和特点以及用途 

耐磨陶瓷管主要分为耐磨陶瓷管、铸石耐磨管、铸钢耐磨管和粘贴耐磨管。耐磨陶瓷管广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削颗粒物料和腐蚀介质。

三氧化二铝陶瓷指标 橡胶指标

洛氏硬度(HRA)≥80 扯断强度(Mpa)≥13

抗压强度(Mpa)550 扯断伸长率(%)300

体积密度(g/cm3)≥3.5 扯断变形率(%)30

吸水率(%)≤0.03

耐磨度(g)0.0005(p=74N,n=800rpm,t=30min,石英砂)

橡胶粘合力(Mpa) > 3.5

橡胶老化年限为:12年

1、高耐磨性

耐磨陶瓷管合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800。因为碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的锻造合金比拟较,耐磨特点进步一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对好比下:

(1)与低碳钢;20~25:1

(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1

2、良好的耐冲击性:

耐磨陶瓷管的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优胜性,耐磨层抵挡磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

3、较好的耐热性:

耐磨陶瓷管耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。

推荐使用温度如下: 

普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用;

低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用;

耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。

(1)耐磨陶瓷管由管道组成件、管道支承件组成,用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或截止流体流动。

(2)耐磨陶瓷管组成件是用于连接或装配管道的元件,包括管子、管件、法兰、垫片、螺栓、阀门以及管道特殊件等设施。

(3)管道支承件管道支承件是管道安装件和附着件的总称。安装件是将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件,包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。附着件是用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件,包括管吊、吊(支)耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。

(4)耐磨陶瓷管是生产、生活中广泛使用的可能引起燃爆或等危险性较大的特种设备。压力管道是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为高工作压力大于或等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、、有毒、有腐蚀性、高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。

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