聊城市亨通管业有限公司

陶瓷耐磨管采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离心合成法制造。

就是把钢管放在离心机的管模内，在钢管内加入铁红和铝混合物，这种混合物在化学中称为铝热剂，当离心机管模旋转达到一定速度后，经一火星点燃铝热剂尾矿输送耐磨管，铝热剂立即自己燃烧，燃烧波迅速蔓延，发生的剧烈的化学反应。陶瓷耐磨管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合，陶瓷耐磨管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。

因此，陶瓷耐磨管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

主要产品：

1、耐磨陶瓷弯头、耐磨陶瓷管、镶嵌陶瓷耐磨弯头、耐磨陶瓷贴片、耐磨陶瓷管道、陶瓷内衬复合钢管、陶瓷内衬弯头、陶瓷复合钢管、陶瓷内衬钢管、耐磨陶瓷三通、耐磨大小头，陶瓷耐磨自动补偿器及之间各种规格的异型管；

2、双闸板耐磨陶瓷阀门。

企业资质：

我公司专业生产陶瓷耐磨管、耐磨管、陶瓷管、耐磨陶瓷管、陶瓷复合管、内衬复合管；各种弯头：耐磨弯头、陶瓷弯头、耐磨陶瓷弯头、陶瓷复合弯头；各种三通管：耐磨三通、陶瓷三通、大小口径耐磨陶瓷三通等等。

陶瓷耐磨管：

陶瓷耐磨管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单，制作周期短，成本相对较低。

陶瓷耐磨管技术规格：

我公司拥有各种型号的陶瓷耐磨管，也可以根据客户需要定制生产。陶瓷耐磨管基本上不受管道大小限制，直径从1寸到120寸，甚至更大都可以生产。

公司始终坚持“客户至上”的经营理念，始终围绕“一切为了客户，为了客户一切”的宗旨， 坚持外抓市场，内抓管理，走质量效益型发展道路，取得了良好的经济和社会效益。

陶瓷耐磨管英文（Wear resistantsteel）也称耐磨管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。陶瓷耐磨管生产工艺简单，生产，品种规格多，设备资少，但一般强度 .

陶瓷耐磨管全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合弯管，是陶瓷耐磨管的一种。陶瓷耐磨管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。陶瓷耐磨管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。

目前市场陶瓷耐磨管的价格是：合金每吨1.8万元左右，铸石弯头每吨1.3万元，粘贴每吨1.7万元。这几类弯头特别重，它们是以重量来谋利润。也就是说，一个合金弯头的价格是陶瓷耐磨管的两倍，用一个合金弯头的钱，可以买两个陶瓷耐磨管，陶瓷耐磨管的使用寿命是这种合金弯头的2-3倍，用价格与使用寿命比，也就是用1/5的合金弯头的钱买一个陶瓷耐磨管。

例如：2×600MW超临界机组送粉管道，管径为φ530×10，一个90°弯头，弯曲半径R=1700mm，采用铸钢弯头或双金属复合弯头，重量为W=1700kg，全部弯头总重（2台炉）约为500～600吨；而采用陶瓷耐磨管，其重量仅为W=450kg左右，全部弯头总重（2台炉）约为110～130吨；对比可看出，采用陶瓷耐磨管，直接使弯头重量大幅下降，投资至少节约200万以上（铸钢弯头或双金属复合弯头单价按1.2万元/每吨），还不包括重量下降使得煤仓间土建构架梁荷载的降低所带来的经济效益，以及支吊架材料的节省所带来的经济效益。

以上从性能和价格上对几种材质的弯管进行了对比，可见陶瓷耐磨管无论是初期投入还是运行费用都是很具性价比的！

陶瓷耐磨管那么地受欢迎与其本身的性能优势有关。

陶瓷耐磨管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷耐磨管外层是无缝钢管，内层是刚玉。刚玉层硬度高达 HV1100-1400，相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上。陶瓷耐磨管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织，又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。

陶瓷耐磨管迅速，除质量高、性能好外，还在于它的性能价格比高于其他耐磨耐蚀耐热管材。在相同规格和单位长度的陶瓷耐磨管方面，陶瓷耐磨管重量只有耐磨合金铸钢管的二分之一左右，其每米工程造价降低20%-30%；只有铸石管重量三分之一，每米降低工程造价 5%-10%；在腐蚀或高温场合下使用的耐磨管，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。