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2025-09-19 09:25:47

陶瓷复合管采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离心合成法制造。就是把钢管放在离心机的管模内,在钢管内加入铁红和铝混合物,这种混合物在化学中称为铝热剂,当离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃铝热剂,铝

陶瓷复合管采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离心合成法制造。

就是把钢管放在离心机的管模内,在钢管内加入铁红和铝混合物,这种混合物在化学中称为铝热剂,当离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃铝热剂,铝热剂立即自己燃烧,燃烧波迅速蔓延耐磨陶瓷钢管,发生的剧烈的化学反应耐磨陶瓷管。陶瓷复合管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合,陶瓷复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。

因此,陶瓷复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

火力发电厂锅炉的陶瓷复合管,必须综合考虑防磨、防堵、防漏、防腐蚀、防雨、防冻等因素进行设计,其中的要点是防磨损和防腐蚀,陶瓷复合管磨损特别严重,长期以来一直是电厂检修的重点部位,增韧陶瓷耐磨管,该管道系统的综合性能,特别是耐磨性能,直接关系到整个电厂的运营成本和经济效益,是新建电厂工程和检修中必须重点考虑的问题。

针对以上情况,我们综合以往各项研究成果,总结了历年来陶瓷复合管在火电厂的使用情况,吸取国际同行业的先进经验,重点是综合考虑管道的耐磨性能、耐高温性能和防腐性能,并从施工的便利性、较低的制造成本以及比较简单的制作工艺出发进行综合考虑,设计了几种主流耐磨型式的陶瓷复合管,供使用单位选择使用。

① 陶瓷复合管采用“自蔓燃高温合成-离心技术”制造,耐磨性与钨钴硬质合金相当,比钢高十几倍。特别是适用于电站除灰、煤粉输送管道以及矿山输送和回填管道。

② 陶瓷复合管具有优异的耐酸碱腐蚀和海水腐蚀以防结垢等特性。耐酸度96-98%与高刚玉瓷相当,耐蚀性比不锈钢高10倍。是种酸、碱及腐蚀性气体、流体理想的输送管道,亦可用于结垢严重的除类管道

③ 陶瓷复合管价格与耐磨合金铸钢管相比,但因其重量轻,单位长度重理价格比低于耐磨合金铸钢20-30%;工程总造价与铸石相当,比耐磨合金铸管低。

④ 陶瓷复合管能在-50-900度温度范围内长期使用。

陶瓷复合管:

陶瓷复合管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单,制作周期短,成本相对较低。

陶瓷复合管技术规格:

我公司拥有各种型号的陶瓷复合管,也可以根据客户需要定制生产。陶瓷复合管基本上不受管道大小限制,直径从1寸到120寸,甚至更大都可以生产。

公司始终坚持“客户至上”的经营理念,始终围绕“一切为了客户,为了客户一切”的宗旨, 坚持外抓市场,内抓管理,走质量效益型发展道路,取得了良好的经济和社会效益。

工业弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素,随着科学技术不断发展,材料也不断,相继出现铸石、铸钢、 合金等材料。其中陶瓷复合管以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用广泛耐磨材料,占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。

陶瓷复合管能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料,根本原因在于其优异的产品品质,以及在与传统防磨材料,如铸石、铸钢和粘贴陶瓷材料相比所具有的多方面优势。

陶瓷复合管在安装过程中应轻搬轻放,避免剧烈碰撞,特别是要避免金属器械直接接触或撞击端面陶瓷层。

在安装时,要注意以下几点:

1、陶瓷复合管与管道中心线要对正,高低要调平,确保两端面对接准确。两端面错位置要控制在1.0毫米以内。

2、陶瓷复合管安装具有方向性,弯头表面箭头指示方向须与输送介质流动方向一致,其弯头较长一端为出口方向。

3、陶瓷复合管安装时还应注意观察其密封性,防止输送过程中流体泄漏现象,影响管道的正常运行。

在使用过程中遵守以上几点,就可以完全发挥陶瓷复合管的防磨性能,达到理想的使用效果。

陶瓷复合管安装连接方式:

目前陶瓷复合管的连接方式有多种,其中焊接、法兰为普遍。

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